时光不用回溯多远，就在20世纪60年代，整个六味斋还是“前店后厂”的运营模式。亦即：前面临街有个营业销售的门面店，门面店后面就是加工作坊。如今，在六味斋生产制造中心，一条南北走向的长廊，串联起若干个东西走向的专业加工车间群——如同一条笔直的树枝，上面长满了排列整齐的树叶；又仿佛一根车毂，辐辏着伸向四面八方的辐条。这就是六味斋现代化的传统食品加工中心，也是六味斋400多个品种的诞生基地。抚今追昔，从简易单薄的砖瓦房到鳞次栉比的楼房，从单一车间到组合式群落，这绝非单纯的挪身移位，亦非简单的“鸟枪换炮”，而是生产加工系统脱胎换骨的“蜕变”，是六味斋从传统走向现代的龙腾虎跃般的“三级跳”。

昔日的六味斋，蜗居在40余平米的木板楼内，既加工生产，又在店前销售。企业的主要生产设备就是一口锅，品种比较少，产量比较低——当时生产的品种仅有10多个，日产量不过百八十斤。整个生产方式，一是靠手做、眼看、鼻闻、耳听的经验来作业，二是靠师傅言传口授带徒弟来传承技艺。这种“前店后厂”的生产经营状况一直延续到20世纪60年代。

1964年，政府重建的六味斋酱肉店竣工后，专门从事生产的加工车间搬到了半坡街，企业首次实现了生产与经营“分家”，这也就是我们所说的“三级跳”的第一次跳跃。尽管当时加工车间的条件比较简陋，只是一个建有几间瓦房的小院子，但已经实现从老作坊到新作坊的跃迁。起初虽然还保持着纯手工加工作业，但产品品种已超过30种，日产量也在千斤以上。1973年，企业在新建路重新修建加工车间，生产方式由原来的纯手工操作变为半机械化生产，生产的品种达到60种，日产量在3000斤左右。1989年，为了支持城市改造，六味斋“以小吃大”，兼并了太原市化工机械厂，企业整体从新建路搬迁至桃园南路，拥有了由机加工车间改造而成的肉制品加工车间。1998年，六味斋新建了豆制品车间和速冻食品车间，新增了豆腐、豆干、豆浆、馒头、速冻饺子、速冻包子等产品。

2002年，六味斋彻底告别了“前店后厂”的传统生产经营模式，在太原高新技术产业开发区购置土地38.03亩，建成了建筑面积1万余平方米、符合现代食品加工要求、集中生产的生产加工车间，年生产能力提升至7000吨，在率先发展、做强做大上有了突破性进展。至此，企业才真正实现了从“作坊”到“工厂”的第二次跳跃。这时，在保留部分传统手工制作环节的基础上，全面引入步进式豆腐压机、全自动豆腐干压机、自动磨浆系统等豆制品设备，蒸烤熏一体机、自动灌肠机等肉制品加工设备，以及速冻隧道等机械化、电气化设备。同时，在包装环节上也实现了作业机械化。此外，为了更好地让消费者了解企业，也为了更透亮地展示六味斋传统食品生产过程和工艺流程，企业专门建设了参观通道，让参观者能够清楚全面地看到加工全貌。此举极大地提升了品牌知名度与美誉度，使企业在市场竞争中占据了更为有利的地位。

2014年，六味斋搬迁到占地500亩的清徐工业园区，建有4个生产车间，实现了从“工厂化”到“现代化”的第三次跳跃。在设施设备方面，从日本、德国引进了国际先进的豆制品加工生产线以及海德曼灌肠机和蒸烤箱，购置了智能化的全自动真空包装机、蒸箱、醒发箱、清洗机等，在保证产品风味不变的前提下，机械化生产覆盖了近50%的产品。尤其是豆制品和主食产品，通过技术改造，“机械化+手工”的方式，使生产效率提高了60%以上。企业还自主研发了仿手工拧花卷机、切花干机等智能化、机械化生产线，同时配备了高精度的检测设备，实时监测产品质量。在管理方面，在科学设计的基础上，不断优化车间、工位布局和加工流程，推行精益生产和精细管理，实现了物料的高效流转与生产的无缝衔接，真正实现了生产管理的标准化、规范化、可视化。这次跳跃，既让六味斋的核心能力得以跃升，成为集智能化机械生产、科学管理、高效物流于一体的现代化食品企业；也让六味斋在行业内脱颖而出，成为引领传统食品行业迈向新征程的“排头兵”。

从传统“前店后厂”的局促经营，到拥有智能化现代加工系统的大型企业，六味斋的“三级跳”，不仅是生产条件的更新、生产方式的变革、生产规模的扩张，更是经营理念与管理模式的全面升级。每一次跳跃，都是只争朝夕的努力、日新月异的奋进；每一次跳跃，都是紧跟科技与产业革命的进步、顺应时代和市场潮流的发展；每一次跳跃，都是在坚守与传承中创新前行，不断书写着老字号企业现代化的传奇篇章。